8b0ef2db54932def
 

                Основное направление нашего производства начиналось именно с грануляторов, поэтому мы знаем о них все. Итак, с самого начала: универсальность гранулятора, позволяет производить топливные, кормовые, и другие виды гранул определенного диаметра (от 3 до 10мм) и длинны (5-50мм) тем самым он подходит как для фермерского хозяйства, так и промышленного производства. Среди множества полезных качеств гранул выделим наиболее важные, это приготовление комбикорма оптимальной рецептуры, с возможностью добавления жидких пищевых добавок и медикаментов, что в следствие дает нам снижение возможности попадания в корм бактерий (сальмонелл) и увеличивает степень перевариваемости продуктов. В итоге получаем более быстрый откорм животных, уменьшение количества отходов, а также сокращение потерь при хранении и транспортировке комбикорма.

                Производство топливных гранул, путем переработки торфа, опилок и отходов сельского хозяйства, позволяет иметь большую энергетическую плотность, чем дрова, меньшую зольность после сгорания, и удобство хранения и транспортировки. Так же отметим растущую популярность альтернативного использования гранул, вместо неподготовленного сырья.

                Гранулированию поддаются разнообразные материалы, такие, например, как пластик, угольная пыль, торф и т.д. Однако следует знать, для каждого сырья необходимо разрабатывать свою технологию производства, которая будет отличаться в зависимости от множества параметров: состава, влажности, жирности, температуры, способа хранения и т.д.

                При конструировании гранулятора, мы учли все особенно нагруженные узлы оборудования и сделали их максимально устойчивыми к износу, благодаря использованию исключительно твердых сплавов металла, и равномерному распределению нагрузки. Помимо увеличение общего ресурса гранулятора, такой подход к производству, так же увеличил межинтервальное обслуживание, что значительно снижает и без того, небольшие затраты на обслуживание. Прирост надежности, избавляет от неожиданных поломок, вследствие простоя оборудования.

Поставляемые грануляторы имеют две основные модификации. С подвижной и неподвижной матрицей. Кроме того, в зависимости от модели, гранулятор может оснащаться автоматическим выключателем или отдельно стоящим шкафом управления. Модели грануляторов с подключением от сети 220В кроме автоматического выключателя, дополнительно оснащаются пусковым и рабочим конденсаторами и блоком управления. В комплект поставки гранулятора входит комплект валков и одна матрица. За дополнительную плату в набор можно включить запасные матрицы и валки. Опционально в комплект поставки входит загрузочная воронка и ключи для прижимных гаек.

Разберем принцип работы гранулятора. В основе процесса лежит сжатие тонкоизмельченного материала в зазоре (линия уплотнения сырья) между прессующими валками и поверхностью матрицы. Материал сжимается до тех пор, пока под действием тепла, влаги и давления он не приобретает термопластичные свойства и продавливается через фильеры (отверстия) матрицы. Для максимальной эффективности процесса важно чтобы все фильеры, во время работы б